Schweißstab/Drahtelektrode aus Nickel mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt zum WIG- bzw. MIG-Schweißen von Reinnickel
für Betriebstemperaturen bis +350°C.
Werkstoff-Nummer 2.4155
1VPE=5KG
1VPE = 5kg
Schweißstab/Drahtelektrode aus austenitischem Chrom-Nickel-Manganstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt zum
WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen artverschiedener Stähle für Betriebstemperaturen bis +300°C; kaltzäh bis -120°C.
Normbezeichnung
Werkstoff-Nummer
1.4370
EN ISO 14700
S Fe 10
AWS/ASME SFA-5.9
ER 307
EN ISO 14343-A
G/W 18 8 Mn
Wichtigste Anwendungsbereiche
Artverschiedene Stähle (Schwarz-Weiß-Verbindungen); hoch kohlenstoffhaltige und schwer schweißbare Stähle, Manganhartstahl z. B.
X120 Mn 12 (1.3401); Pufferlagen für Hartauftragungen; kaltzähe Nickelstähle, z. B. 10 Ni 14 (1.5637), 12 Ni 19 (1.5680)
Mechanische Gütewerte
des Schweißgutes
(Richtwerte)
Schweißverfahren
Schutzgas
Wärmebehandlung
Prüftemperatur
[°C]
WIG
Schweiß-Argon
unbehandelt
+20°C - 120°C
MIG/MAG
M11
unbehandelt
+20°C - 120°C
0,2%-Dehngrenze Rp0,2
MPa
≥295
≥295
Zugfestigkeit Rm
MPa
≥510
≥510
Bruchdehnung A5
[%]
≥25
≥25
Kerbschlagarbeit AV
[J]
LNB
LNB
LNB
LNB
Richtanalyse des reinen
C
Si
Mn
Cr
Ni
Schweißgutes in %
0,2
1,2
5,0-8,0
17,0-20,0
7,0-10,0
Zulassung
TÜV, DB, CE
1VPE = 5Kg
Schweißstab/Drahtelektrode aus Chrom-Nickelstahl mit besonders
niedrigem Kohlenstoffgehalt zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen
nichtrostender und kaltzäher austenitischer Stähle für
Betriebstemperaturen bis +400°C; kaltzäh bis -196°C.
Wichtigste
Nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Stahl/Stahlguss, z.B.
Grundwerkstoffe
1.4306
X 2 Cr Ni 19 11
1.4301
X 5 CrNi 18 10
1.4306
X 7 Cr 14
1.4303
X 5 CrNi 18 12
1.4311
X 7 CrAl 13
1.4308
G-X 6 CrNi 18 9
1.4552
G-X 5 CrNiNb 18 9
1.4310
X 12 CrNi 17 7
1.4541
X 6 CrNiTi 18 10
1.4319
X 5 CrNi 18 7
1.4550
X 6 CrNiNb 18 10
Richtanalyse des reinen
C
Si
Mn
Cr
Ni
Schweißgutes in %
0,03
0,65-1,20
1,0-2,50
19,0-21,0
9,0-11,0
Anwendbare Schutzgase WIG
I1
Anwendbare Schutzgase MIG
M 11, M 12
Zulassung
TÜV, DB, CE
Schweißpositionen nach DIN EN ISO 6947 MIG
PA, PB, PF
Schweißpositionen nach DIN EN ISO 6947 WIG
PA, PB, PC, PF, PE
Stromart/Polung WIG = -
1VPE = 10kg
Schweißstab/Drahtelektrode aus Kupfer-Nickellegierung für die
Verbindungs- und Auftragsschweißung artgleicher Legierungen mit einem
Nickel-Gehalt bis zu 30% sowie unterschiedlicher Buntmetall-Legierungen
und Stähle geeignet.
Normbezeichnung
EN ISO 24373-A
S Cu 7158
Werkstoff-Nummer
2.0837
AWS/ASME SFA-5.7
ER - CuNi
Wichtigste
2.0872
CuNi 10 Fe
2.0882
CuNi 30 Fe
Anwendungsbereiche
2.0878
CuNi 20 Fe
2.0842
CuNi 44
2.0830
CuNi 25
Mechanische Gütewerte des Schweißgutes in %
Wärmebehandlung
unbehandelt
(Richtwerte)
Prüftemperatur
[°C]
+20°C
0,2 %-Dehngrenze Rp0,2
MPa
240
Zugfestigkeit Rm
MPa
390
Bruchdehnung A5
[%]
30
Kerbschlagarbeit ISO - V
[J]
100
Härte
HV
100
Richtanalyse des reinen
Ni
C
Cu
Fe
Mn
Si
Ti
Schweißgutes in %
30
0,02
rest
0,6
1,0
0,25
0,3
Besondere Hinweise
Sauberkeit des Werkstückes im Schweißnahtbereich ist Voraussetzung für eine rissfreie Verbindung. Bei dünnen Blechen und Wurzelschweißungen empfiehlt sich Unternahtschutz. Bei V- und X-Nähten sollte der Öffnungswinkel mindestens 70°betragen.
1VPE = 5kg
Schweißstab/Drahtelektrode aus Nickel mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt zum WIG- bzw. MIG-Schweißen von Reinnickel
für Betriebstemperaturen bis +350°C.
Normbezeichnung
EN ISO 18274
S Ni 2061
Werkstoff-Nummer
2.4155
AWS/ASME SFA-5.14
ER Ni - 1
Wichtigste
Anwendungsbereiche
LC-Ni99, Ni99,2, Ni99,6
Mechanische Gütewerte
des Schweißgutes
(Richtwerte)
Schweißverfahren
Schutzgas
Wärmebehandlung
WIG
I1
unbehandelt
MIG
I1
unbehandelt
Prüftemperatur
[°C]
+20°C
-196°C
+20°C
-196°C
0,2 %-Dehngrenze Rp0,2
MPa
>200
>200
Zugfestigkeit Rm
MPa
>380
>380
Bruchdehnung A5
[%]
>30
>30
Kerbschlagarbeit AV
[J]
LNB
LNB
Richtanalyse des reinen
Ni
C
Fe
Mn
Si
Ti
Schweißgutes in %
Basis
0,15
0,2
1,0
0,7
2-3,5
Besondere Hinweise
Sauberkeit des Werkstückes im Schweißnahtbereich ist Voraussetzung für eine rissfreie Verbindung. Bei dünnen Blechen und Wurzelschweißungen ist Unternahtschutz erforderlich. Bei V- und X-Nähten sollte der Öffnungswinkel mindestens 70° betragen.
WIG - Schweißstab immer im Schutzgasbereich führen.
MIG - Drahtelektrode bevorzugt mit Impulslichtbogen verschweißen. Bei hohen Schweißgeschwindigkeiten mit einem dem Brenner folgenden Gasschutz arbeiten (Argonbrause).
Zulassung WIG
TÜV, CE