1VPE = 5kg
Schweißstab/Drahtelektrode aus austenitischem Chrom-Nickel-Manganstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt zum
WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen artverschiedener Stähle für Betriebstemperaturen bis +300°C; kaltzäh bis -120°C.
Normbezeichnung
Werkstoff-Nummer
1.4370
EN ISO 14700
S Fe 10
AWS/ASME SFA-5.9
ER 307
EN ISO 14343-A
G/W 18 8 Mn
Wichtigste Anwendungsbereiche
Artverschiedene Stähle (Schwarz-Weiß-Verbindungen); hoch kohlenstoffhaltige und schwer schweißbare Stähle, Manganhartstahl z. B.
X120 Mn 12 (1.3401); Pufferlagen für Hartauftragungen; kaltzähe Nickelstähle, z. B. 10 Ni 14 (1.5637), 12 Ni 19 (1.5680)
Mechanische Gütewerte
des Schweißgutes
(Richtwerte)
Schweißverfahren
Schutzgas
Wärmebehandlung
Prüftemperatur
[°C]
WIG
Schweiß-Argon
unbehandelt
+20°C - 120°C
MIG/MAG
M11
unbehandelt
+20°C - 120°C
0,2%-Dehngrenze Rp0,2
MPa
≥295
≥295
Zugfestigkeit Rm
MPa
≥510
≥510
Bruchdehnung A5
[%]
≥25
≥25
Kerbschlagarbeit AV
[J]
LNB
LNB
LNB
LNB
Richtanalyse des reinen
C
Si
Mn
Cr
Ni
Schweißgutes in %
0,2
1,2
5,0-8,0
17,0-20,0
7,0-10,0
Zulassung
TÜV, DB, CE
1VPE = 5Kg
Schweißstab/Drahtelektrode aus Chrom-Nickelstahl mit besonders
niedrigem Kohlenstoffgehalt zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen
nichtrostender und kaltzäher austenitischer Stähle für
Betriebstemperaturen bis +400°C; kaltzäh bis -196°C.
Wichtigste
Nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Stahl/Stahlguss, z.B.
Grundwerkstoffe
1.4306
X 2 Cr Ni 19 11
1.4301
X 5 CrNi 18 10
1.4306
X 7 Cr 14
1.4303
X 5 CrNi 18 12
1.4311
X 7 CrAl 13
1.4308
G-X 6 CrNi 18 9
1.4552
G-X 5 CrNiNb 18 9
1.4310
X 12 CrNi 17 7
1.4541
X 6 CrNiTi 18 10
1.4319
X 5 CrNi 18 7
1.4550
X 6 CrNiNb 18 10
Richtanalyse des reinen
C
Si
Mn
Cr
Ni
Schweißgutes in %
0,03
0,65-1,20
1,0-2,50
19,0-21,0
9,0-11,0
Anwendbare Schutzgase WIG
I1
Anwendbare Schutzgase MIG
M 11, M 12
Zulassung
TÜV, DB, CE
Schweißpositionen nach DIN EN ISO 6947 MIG
PA, PB, PF
Schweißpositionen nach DIN EN ISO 6947 WIG
PA, PB, PC, PF, PE
Stromart/Polung WIG = -